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原油罐内壁抗静电耐热漆长期耐80ºC

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原油罐内壁抗静电耐热漆长期耐80ºC-120 ºC温度的原油来源:中国五控制反应慢金商机日期:由环氧改性耐热树脂、导电颜料、导电填料、导电助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份原油罐内壁抗静电耐热漆。

由环氧改性耐热树脂、导电颜料、导电填料、导电助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份原油罐内壁抗静电耐热漆。

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紧缩

又名：原油罐内壁耐高温彭州防腐抗静电涂料，原油罐内壁耐高温抗静电涂料

由环氧改性耐热树脂、导电颜料、导电填料、导电助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份原油罐内壁抗静电耐热漆。

主要特性：

校平机*阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。

*防锈性能优异，具有优异的附着力。

*长期耐80ºC-120 ºC温度的原油，电阻率底经国家涂料质量检测中心检测，各项性能指标完全符合国家静电安全（GB）的规定标准。

用    途：

*原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的腐蚀防护，还可用于混凝土设备的防腐蚀保护

涂装。

颜色及外观：

*黑色（也可以做成各色）、漆膜外观正常。

基本参数：

*比重：     分切刀片        约1.25kg/L（混合后）

*配比：             甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:5（质量比）

*干膜厚度：         约60um

*理论用量：         约180g/m²(以60um干膜计，不含损耗)

*闪点：             约29ºC

*干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d

*熟化时间：         0.5h(23℃±2℃)

*适用期：           ≤8h（23℃±2℃）

复涂间隔时间：      底材温度      5℃      20℃       30℃

                    最短          48h      24h        12h

                    最长          7d       7d         7d

建议涂装道数：

*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂道。

前道配套：

*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，油罐抗静电底漆。

表面处理：

*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。

*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：

*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

*被涂底材温加强对产品精密化性能的研发突破度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

*混合：      本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂：  稀释剂：  油罐抗静电漆专用稀释剂。

             稀释量：  %（以油漆重量比）

             喷嘴口径：0.4mm-0.5mm

             喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

*空气喷涂：  稀释剂：  油罐抗静电漆专用稀释剂。

             稀释量：  %（以油漆重量比）

             喷嘴口径：1.5mm-2.0mm

             喷出精密零件压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

*辊涂：      稀释剂：  油罐抗静电漆专用稀释剂

             稀释量：  %（以油扭转试验机保养遇到问题？漆重量比）

*清洗剂：    油罐抗静电漆专用稀释剂

注意事项：

*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。

*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

包    装：

*甲组份（漆）：25kg桶装

*乙组份（固化剂）：5kg桶装

贮    存 ：

*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

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