做和全国工业炉节能减排技术研讨会在郑州召开地址簿汉中履带塑胶成型粘合机带

全国工业炉节能减排技术研讨会在郑州召开

2009年10月28日～30日，全国工业炉节能集成块减排技术研讨会在郑州国家高新区光华大酒店顺利召开。本次会议由中国有色金属工业协会主办，河南省有色金属行业协会协办，河南中色赛尔工业炉有限公司及世界有色金属杂志社承办，并邀请到了中国有色金属工业协会铝部胡长平副主任、李德锋处长，郑州市高新区管委会廖义芝副主任，河南有色金属行业协会张森会长，河南省科技厅高新处陶曼唏副处长，郑州市高新区管委会科技局郑彦松局长，郑州市高新区管委会经发局张惠心副局长，中南大学原副校长、河南中色赛尔工业炉有限贴膜机公司首席顾问梅炽教授，郑州大学材料学院关绍康院长，上海大学校长助理、先进凝固技术中心主任翟启杰教授，广东有色铝业加工技术咨询中心王自焘主等50多家单位和企业的80余位代表参加了本次会议。铝道作为铝行业靠前络媒体，一直奔走在前沿，为铝企业提供即时的信息、贸易匹配等服务工作。这次受组办方的邀光缆交接箱请参加研讨会，我们有幸见证了这次会议的圆满成功，现与铝道的用户共同饕餮这次盛宴。

大会开幕式瞬间

大会现场

本工作人员与领导亲密合影 与会领导亲密合影

此次会议的目的是：加快有色金属行业节能减排工作步伐，在有色金属冶炼、深加工领域推广应用节能、环保型工业炉窑技术。与会代表和特邀专家等针对目前铝加工工业发展的现状及国内炉窑装备的技术水平，做了充分的分析与讨论。铝工业炉窑泰斗梅炽教授的“地毯工业炉技术”成为本次会议的一大主题。

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低碳工业炉——高能效、低排放工业炉窑

低碳经济已经成为当前国内外经济、能源发展的重点，而低碳炉窑是炉窑发展的大我们常常应用的即是第3种实验办法势所趋。低碳炉窑的技术要求是三高两低，未来需要在广泛集成传统技术的基础上，大力研发和采用新技术，进行炉窑的精密设计制造和精细操控。

铝加工企业的节能减排与工业炉

本次议题结合当前节能减排的形势和任务、结合我国铝加工企业的发展和能耗现状，结合铝加工企业的工艺、设备和改性传统炭素材料关键性能指标研究、能耗指标等，分析、概括了行业炉子设备的发展趋势和方向，并通过设备特点进行深入的分析和论证，阐述了炉子设备节能减排的努力方向。

铝合金板带连铸连轧节能新工艺

国内投资巨大、耗能严重的直冷铸锭热轧工艺已经跟不上当前节能减排的形势，引进节能、减排、降耗等生产工艺的哈兹列特连铸连轧生产线，并在其基础上加强产学研结合，研究开发点解铝液连铸连轧铝合金带节能新工艺，对推动我国铝加工行业的科技进步具有重要意义。

空气、煤气双预热蓄热式燃烧系统在熔铝炉上的应用

通过对双预热蓄热式熔铝炉的技术性能、实施措施及其技术特点的了解，以及双预热蓄热式熔铝炉8个月运行后的经济效益、环保效益得出，采用空气、发生炉煤气双预热蓄热式燃烧系统的熔铝炉具有高效、节能和低污染等优越性，是对传统冶金熔炼炉的改进，具有广阔的开发和推广应用前景。

铝工业加热过程的传热机理研究

目前从铝锭加热过程中的传热机理研究发现，依据辐射换热原理来设计熔铝炉是不合理的，未来的熔铝炉设计应采用余热综合利用，废弃再循环，低氧弥散燃烧，和电磁搅拌等技术。

铝加工生产节能技术简介

本议题主要就高效节能减排的等温熔化技术、蓄热式烧嘴技术、火焰长度可调的氧气助燃烧嘴、电解铝液直接铸坯、电解铝液直接进行铸轧的节能效果、哈兹列特铝板带连铸连轧技术、铸锭均热和加热同时进行技术、永磁搅拌技术在节约能源、减少污染、缩短生产周期等相关情况做了介绍。

金属凝固组织细化技术

如何有效地利用资源、减少污染、提高金属材料加工的技术水平是材料行业21世纪所面临的重要课题。通过温度扰动、成分扰动和能量扰动，使金属熔体微区或整体在偏离平衡状态下形成乃至完成凝固过程，是细化金属凝固组织的有效途径。随着人们对金属凝固过程认识的深化和对环保及材料品质要求的提高，这一技术路线将会受到更广泛的关注并较终应用于冶金、机械等行业中。

会后，发电机河南中色赛尔工业炉有限公司组织与会专家和代表进行了热烈的讨论，普遍认为，在经济危机及节能能减排的严峻形势下，召开本次会议很及时和必要，大会取得了预期的效果，对铝加工及其工业炉行业的发展具有指导性意义。