天剑ERP震高机械案例管材设备

天剑ERP震高机械案例

天剑ERP震高机械案例 2011年12月09日 来源： 广州震高机械有限公司成立于1993年，是香港震雄集团与广州机械科学研究院（原机械工业部广州机床研究所）合资成立的专业生产压铸机械设备的高新技术企业。秉承震雄集团四十多年在压塑机领域的技术优势和品牌 优势，融合广州机械科学研究院四十多年液压及机械制造的技术优势，震高坚持”以客为尊、精益求精“的经营理念，为客户提供性能价格比优越的压铸机器，是广州最大，国内名列前茅的压铸机生产厂家。

缺料，引发需求，上马ERP

“明天那台88机能走吗？”

“不行，氮气瓶还没到呢。”

“什么时候能走，后天吧？”

“怎么又是缺料！你们现在怎么搞的？”

……

生产部经理没有吭声。

“难道真的没有办法解决？”，总经理在会议上终于发话了。

“要加强信息反馈，及时沟通”，副总提出建议。

“究竟要怎么做？”，总经理反问道。

“需要上ERP”，副总的回答简单而又干脆。

“那就上，提个方案，今天就开始安排！”

……

这是在震高的一次中层经营会议上的会议记录。此后，震高的信息主管就开始了一项新的工作——上ERP。

问题，由来已久，制约发展

为积极响应客户的需求，震高在生产、研发、服务、销售等方面都进行了积极的改进，规模也日渐扩大，但在手工作业状态下，生产、销售等环节陆续出现一些问题：

信息不准确、不及时。企业半成品、产成品信息目前是手工系统，反馈不准确、不及时。销售、生产、采购、售后服务、品检各部门协调困难，延误决策。

市场的变化要求计划具有灵活性，以解决临时性急单的排产问题，但是传统的管理难以实现。计划由于采购周期太长而不能有效跟踪。

成本核算：采用手工重复劳动，从生产计划——采购计划——人工反复使用复写手段。信息不能共享造成资料重复，效率低下。

库存资金占用大，物流效率较低：物流管理不畅通；库存信息反映不及时，缺料与积压现状并存；需要降低资金成本，采购成本与库存成本。

供应商管理采用手工，无供应商数据库，无价格比较，供货周期得不到保证。

工作效率低下，扯皮事件经常发生，主要表现在业务流程不固定，甚至是没有流程。

对原材料的质量不能进行有效的追踪。

震高生产计划以预测为主，但是由于内部生产经营管理信息不能共享和集成，反馈速度慢，各部门之间沟通和协调不到位，导致生产部门和采购部门效率低下，生产、仓库、采购、技术信息不能同步进行修改和反馈，造成大量的浪费，严重制约着企业的发展！

选型，全面考察，注重需求

在软件选型方面，震高公司十分慎重，成立了专门的选型小组，由总经理牵头，各部门经理参与，严格按照公司的需求进行定位。当初，至少有三家软件公司来震高演示，经过震高公司的讨论，考察这几家的信誉、实力、成功案例……最后，天剑ERP以其良好的信誉、服务等获得了震高选型小组的青睐。

管理软件都会因为各企业的管理方式、文化不同而存在着很多的变化，天剑ERP在客户化方面尽可能满足客户的需求。在实施过程中，震高公司的信息主管对软件的要求很高，并提出了很多的修改意见，大到流程的更改，小到输入时的小数位，天剑公司都做了相应的修改，得到了他们的好评。用他们的话讲，那就是“我们的选择是对的”。

实施，科学组织，规范实施

为了保证项目的顺利实施，在天剑公司项目组的帮助下，震高组建了项目实施队伍。整个队伍分为两层，上层是公司层的实施领导小组，主要负责项目的规划，资源的调配，协调等工作；下层为实施小组，负责系统实施的数据准备、人员培训、系统调试等工作。实施小组包括实施项目负责人、各部门的主要领导和业务骨干。

整个项目经历了企业系统调研、企业不同层次人员的系统培训、企业基础数据准备指导、系统初始化、客户化及手工帐与系统应用的切换等阶段。在双方领导的大力支持、双方实施人员和企业管理人员的共同努力下，使项目得以顺利实施。

在项目实施小组中，采用了以震高的实施人员为主体的方法，在整个实施过程中起到了很大的作用。

在沟通方面：震高的实施人员起到了连接企业方和实施方的桥梁作用。

在业务的梳理方面：在实施过程中有意想不到的问题出现，由于双方所处的立场不同，往往会在一场激烈讨论后还没有结果。所以，事前实施方提出思路和方法先在实施小组内部讨论，确定一种或多种对事物的处理方法，达成统一意见，在讨论会上有企业方的实施人员进行协调，提高会议效率。

在工作效率方面：由于是双方共同完成项目，这中间不免有“对抗”，所以对于项目组的决定和任务安排由企业方发文，企业方的实施人员跟进，然

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